Vous êtes à la recherche d’une entreprise de mécanique de haute précision pour la fabrication de pièces techniques, mais vous n’êtes pas familier avec les différentes méthodes employées ? Voici un aperçu de 6 techniques couramment utilisées dans l’usinage de précision pour la production de pièces avec des tolérances serrées, des matériaux spécifiques et des formes complexes.
Quelle est la définition de l’usinage de précision ?
L’usinage est un processus de fabrication de pièces à forte valeur ajoutée qui implique l’enlèvement de matière à partir de barres ou de blocs de métal ou de plastique.
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Ce procédé de fabrication est actuellement employé dans une grande variété de secteurs qui exigent une qualité, une précision et une finition optimales. Les pièces usinées par cette entreprise spécialisée en usinage sont ainsi largement utilisées dans des domaines tels que :
l’aéronautique ;
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le médical ;
l’énergie ;
la défense ;
le ferroviaire ;
etc. …
De nos jours, l’usinage est effectué à l’aide de machines-outils à haute performance entièrement contrôlées par ordinateur. On parle alors de machines d’usinage CNC (pour Computer Numerical Control) qui produisent les pièces à partir d’un fichier CAO (Conception Assistée par Ordinateur) importé depuis la pièce à usiner.
Quels sont les procédés employés dans l’entreprise Asindus spécialisée en usinage industriel ?
Parmi les techniques les plus employées par les entreprises de mécanique de précision, nous pouvons citer :
Le fraisage
Le fraisage est un procédé d’usinage qui utilise une fraise pour enlever des couches successives de matière de la pièce en effectuant des mouvements de rotation ou de translation. Cette méthode permet de créer des formes complexes, des rainures ou de rectifier la surface de la pièce
Le décolletage
Cette méthode est employée pour la fabrication de pièces cylindriques à partir de barres de plusieurs mètres de longueur. Elle fait usage d’une machine nommée décolleteuse, qui fait tourner la pièce autour de son axe de rotation. Un outil de coupe est ensuite utilisé pour éliminer des couches de matériaux jusqu’à ce que la pièce atteigne la forme désirée.
Le perçage
Le perçage est une technique utilisée pour réaliser des trous avec une précision de positionnement, de taille et de finition de surface dans une pièce. Une perceuse est utilisée pour faire tourner une mèche de perçage afin d’éliminer le matériau de la pièce.
La rectification
La rectification est un procédé employé pour affiner la surface d’une pièce et lui donner une finition extrêmement lisse et précise. Une meule abrasive est utilisée pour éliminer de petites quantités de matériau de la surface de la pièce jusqu’à ce qu’elle atteigne la forme et la finition désirées.
Le roulage
Le roulage est une méthode d’usinage qui nécessite la création de filetages, de cannelures ou de dentures précises sur une pièce en utilisant une roue de roulage. Cette technique permet d’obtenir des filetages précis et robustes avec une finition de surface lisse et uniforme, sur des pièces de forme cylindrique.
Le microbillage
Le microbillage est l’une des méthodes de finition et de traitement que peut utiliser une entreprise experte en mécanique de précision. Ce procédé requiert la projection à haute pression de petites particules sur la surface d’une pièce à traiter. Ces particules abrasives rongent la surface pour éliminer les impuretés, les dépôts et les couches indésirables, cette technique permet d’améliorer la texture et la capacité de la surface à adhérer.
